ئوكۇل قېزىش ماتېرىياللىرىنىڭ تۈرلىرى قايسىلار؟
ئوكۇل قېپى ياساش جەريانى بولۇپ ، ئېرىتىلگەن ماتېرىيالنى قېلىپ بوشلۇقىغا ئوكۇل قىلىپ ، كۆڭۈلدىكىدەك شەكىل ھاسىل قىلىدۇ.ئوكۇل قېپى سۇلياۋ زاپچاس ، مېتال زاپچاس ، داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق ھەر خىل مەھسۇلاتلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، بارلىق ماتېرىياللار ئوكۇل قېپىغا ماس كەلمەيدۇ.ئوكۇل قېزىش ماتېرىياللىرىنىڭ تۈرلىرى ۋە ئۇلارنىڭ خۇسۇسىيىتى ، ئەۋزەللىكى ۋە كەمچىلىكى ھەققىدە توختىلىمىز.
ئوكۇل قېزىش ماتېرىياللىرىنىڭ تۈرلىرى
ئوكۇل قېزىش ماتېرىياللىرىنىڭ نۇرغۇن تۈرلىرى بار ، ئەمما ئۇلارنى كەڭ كۆلەمدە تېرموپلاستىك دورا ، تېرموسېت ، ئېلاستومېر ۋە مېتالدىن ئىبارەت تۆت تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ.
Thermoplastics
تېرموپلاستىك ماتېرىياللار ئىسسىنىش ۋە سوۋۇتۇش ئارقىلىق قايتا-قايتا ئېرىپ مۇستەھكەملىنىدىغان ماتېرىياللار.ئۇلار ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ئوكۇل قېزىش ماتېرىيالى بولۇپ ، بازارنىڭ تەخمىنەن% 80 نى ئىگىلەيدۇ.تېرموپلاستىكنىڭ ئەۋرىشىملىكى ، چىدامچانلىقى ۋە قايتا پايدىلىنىشچانلىقى يۇقىرى.تېرموپلاستىكنىڭ بەزى مىساللىرى:
- پولىئېتىلېن (PE): خىمىيىلىك بۇيۇملار ، نەملىك ۋە تەسىرگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى تۆۋەن تۆۋەن باھالىق ماتېرىيال.ئۇ ئورالما ، قاچا ، ئويۇنچۇق ۋە تۇرۇبا ئۈچۈن كەڭ قوللىنىلىدۇ.
- پوپروپولىن (PP): قاتتىقلىقى ، كۈچلۈكلىكى ۋە ئىسسىققا چىدامچانلىقى يۇقىرى ماتېرىيال.ئۇ ماشىنا زاپچاسلىرى ، داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ، ئۆي جاھازلىرى ۋە ئېلېكتر سايمانلىرىغا ئىشلىتىلىدۇ.
- پولىۋىنىل خىلورىد (PVC): ئېلېكترنىڭ قويۇقلۇقى ياخشى ، ئوت يالقۇنى تۆۋەن ، ھاۋارايى ياخشى.ئۇ ئېلېكتر سىمى ، تۇرۇبا ، زاپچاس ۋە پول ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
- پولىستىرېن (PS): ئېنىقلىقى ، قاتتىقلىقى ۋە ئۆلچەملىك مۇقىملىقى ياخشى ماتېرىيال.بىر قېتىم ئىشلىتىلىدىغان ئىستاكان ، تەخسە ، قاچا ۋە ئورالمىلارغا ئىشلىتىلىدۇ.
- ئاكرىلونىترىل بۇتادىئېن ستېرېن (ABS): تەسىر كۈچى ، قاتتىقلىقى ۋە يەر يۈزىنىڭ ئۇچىنى ياخشىلاشتۇرىدىغان ماتېرىيال.ئۇ ئۆي ، قالپاق ، ئويۇنچۇق ۋە چالغۇ ئەسۋابلىرىغا ئىشلىتىلىدۇ.
- نىلون: ياخشى سۈركىلىشكە چىداملىق ، ئۇپراشقا چىداملىق ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە ماتېرىيال.ئۇ چىشلىق چاق ، چىشلىق چاق ، چىۋىق ۋە چاپلاشتۇرغۇچلارغا ئىشلىتىلىدۇ.
Thermosets
تېرموسېتس قىزىتقاندا خىمىيىلىك رېئاكسىيەنى باشتىن كەچۈرگەن ۋە قايتا ھاسىل قىلغىلى بولمايدىغان مەڭگۈلۈك شەكىل ھاسىل قىلىدىغان ماتېرىياللار.تېرموسېتنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ، خىمىيىلىك قارشىلىقى ۋە مېخانىك كۈچى يۇقىرى.تېرموسېتنىڭ بەزى مىساللىرى:
- ئېپوسسى: يېپىشقاقلىقى ، ئېلېكترنىڭ ئىزولياتسىيىلىكلىكى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقى كۈچلۈك ماتېرىيال.ئۇ چاپلاش ، چاپلاشتۇرغۇچ ، لامنات ۋە بىرىكمە ماتېرىياللارغا ئىشلىتىلىدۇ.
- فېنولىك: يۇقىرى ئىسسىقلىققا چىداملىق ، يالقۇن ئاجىزلىقى ۋە قاتتىقلىقى بار ماتېرىيال.ئۇ توك ئالماشتۇرۇش ، پايپاق ، قىستۇرما ۋە تۇتقۇچقا ئىشلىتىلىدۇ.
- پولىئېستېر: ئەۋرىشىملىكى ، چىدامچانلىقى ۋە ھاۋارايى ياخشى بولغان ماتېرىيال.ئۇ كېمە پاراخوتى ، ماشىنا گەۋدىسى ، باك ۋە تۇرۇبا ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
- ئۇرېيە فورمالدېگىد: تەننەرخى تۆۋەن ، قاتتىقلىقى يۇقىرى ، مۇقىملىقى ياخشى بولغان ماتېرىيال.ئۇ تۈگمە ، كۇنۇپكىلار ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
تۇتقۇچ ۋە ئۆي جاھازلىرى.
Elastomers
ئېلاستومېرلار سوزۇلغاندا ياكى پىرىسلاپ ، كۈچ چىقىرىۋېتىلگەندە ئەسلى ھالىتىگە قايتقىلى بولىدىغان ماتېرىياللار.ئېلاستومېرنىڭ ئېلاستىكىلىقى يۇقىرى ،
چىدامچانلىقى ۋە سوقۇلۇشنىڭ سۈمۈرۈلۈشى. ئېلاستومېرنىڭ بەزى مىساللىرى:
- كرېمنىي: ئىسسىققا چىدامچانلىقى ، ئوزوننىڭ قارشىلىقى ۋە بىئولوگىيىلىك ماسلىشىشچانلىقى يۇقىرى ماتېرىيال. ئۇ پېچەتلەش ، ماي قاچىلاش ، تۇرۇبا ۋە داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىگە ئىشلىتىلىدۇ.
- كاۋچۇك: ياخشى سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش ، ھارغىنلىققا قارشى تۇرۇش ۋە تەۋرىنىش نەملىكى بار ماتېرىيال. ئۇ بالون ، كەمەر ، دوپپا ۋە گىرىم بۇيۇملىرىغا ئىشلىتىلىدۇ.
- تېرموپلاستىك ئېلاستومېر (TPE): تېرموپلاستىك ۋە ئېلاستومېرنىڭ خۇسۇسىيىتىنى بىرلەشتۈرگەن ماتېرىيال. ئۇ تېرموپلاستىكقا ئوخشاش پىششىقلاپ ئىشلىنىدۇ ، ئەمما ئېلاستومېرنىڭ ئەۋرىشىملىكى ۋە ئېلاستىكىلىقى بار. ئۇ تۇتۇش ، بىخەتەرلىك لىمى ، كارىۋات ۋە پېچەتلەشكە ئىشلىتىلىدۇ.
Metals
مېتاللار ئۆتكۈزۈشچانلىقى يۇقىرى ، قويۇقلۇقى ۋە ئېرىتىش نۇقتىسىغا ئىگە ماتېرىياللار. ئۇلار ئادەتتە مېتال ئوكۇل قېپى (MIM) دەپ ئاتىلىدىغان ئالاھىدە جەريان ئارقىلىق قېلىپقا ئوكۇل قىلىنىدۇ. قېلىپ. قېلىپلاشقان بۆلەك ئاندىن قىزىتىلىپ باغلىغۇچنى ئېلىۋېتىپ ، سۈزۈلۈپ قويۇق مېتال زاپچاس ھاسىل قىلىدۇ. MIM يۇقىرى ئېنىقلىق ، يەر يۈزى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە مۇرەككەپ شەكىللەرنى ھاسىل قىلالايدۇ. MIM ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان مېتاللارنىڭ بەزى مىساللىرى:
- داتلاشماس پولات: چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى ، كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقى يۇقىرى ماتېرىيال. ئۇ ئوپېراتسىيە ئەسۋابلىرى ، چىش ئورنىتىش ، زىبۇزىننەت ۋە سائەتلەرگە ئىشلىتىلىدۇ.
- تىتان: كۈچلۈك-ئېغىرلىق نىسبىتى ، بىيو ماسلىشىشچانلىقى ۋە ئىسسىققا چىدامچانلىقى يۇقىرى ماتېرىيال. ئۇ ئالەم قاتنىشى زاپچاسلىرى ، تەنتەربىيە ئەسلىھەلىرى ، چىش ئورنىتىش ۋە داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىگە ئىشلىتىلىدۇ.
- تۆمۈر: تەننەرخى تۆۋەن ، ماگنىتلىق خۇسۇسىيىتى ۋە ئۇپراشقا چىداملىق ماتېرىيال. ئۇ ماشىنا زاپچاسلىرى ، ئېلېكتر سايمانلىرى ، چىشلىق چاق ۋە ئوق ئارىلىقى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
خۇلاسە
ئوكۇل قېپى كۆپ خىل جەريان بولۇپ ، ئوخشىمىغان تىپتىكى ماتېرىياللارنى ئىشلىتىپ ھەر خىل مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرالايدۇ. ھەر بىر ماتېرىيالنىڭ ئۆزىگە خاس ئالاھىدىلىكى بار ،
ئارتۇقچىلىقى ۋە كەمچىلىكى .شۇڭا ، كونكرېت قوللىنىش ۋە لايىھىلەش تەلىپىگە ماس كېلىدىغان ماتېرىيالنى تاللاش تولىمۇ مۇھىم. ئوكۇل قېپى يەنە باشقا جەريانلار بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ ، قىستۇرما قېلىپ ، قاپلاش ۋە ئۆز-ئارا ئوكۇل ئۇرۇش قاتارلىق كۆپ خىل ماتېرىياللارنى بارلىققا كەلتۈرگىلى بولىدۇ. ياكى كۆپ خىل رەڭلىك مەھسۇلاتلار. ئوكۇل قېپى يۇقىرى سۈپەتلىك مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ تېز ، ئۈنۈملۈك ۋە تېجەشلىك ئۇسۇلى.
ئوكۇل قېپى دېگەن نېمە؟
ئوكۇل قېپى ئېرىتىلگەن ماتېرىيالنى قېلىپقا ئوكۇل قىلىپ سۇلياۋ زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىدىغان ئىشلەپچىقىرىش جەريانى.بۇ جەريان قىستۇرۇش ، ئوكۇل ئۇرۇش ، سوۋۇتۇش ۋە چىقىرىشتىن ئىبارەت تۆت ئاساسلىق باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
قىسىش: قېلىپ قىسقۇچ قىسمىغا تۇتاشتۇرۇلغان كاۋاك ۋە يادرو دەپ ئاتىلىدىغان ئىككى يېرىمدىن تۈزۈلگەن.قىسىش ئورنى ئوكۇل ۋە سوۋۇتۇش باسقۇچىدا بېسىم ئاستىدا قېلىپنى يېپىپ قويىدۇ.قىسىش كۈچى قىسىمنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە شەكلىگە ، شۇنداقلا ئىشلىتىلگەن ماتېرىيالغا باغلىق.
ئوكۇل سېلىش: سۇلياۋ ماتېرىيال ئادەتتە پېلەك ياكى دانچە شەكلىدە قىزىتىلغان تۇڭغا بېرىلىدۇ ، ئۇ ئېرىتىلگەن ۋە ئايلانما نەيچە بىلەن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ.نەيچە يەنە قىستۇرما رولىنى ئوينايدۇ ، ئېرىتىلگەن سۇلياۋنى لۆڭگە ئارقىلىق ئىتتىرىدۇ.ئوكۇلنىڭ سۈرئىتى ، بېسىمى ۋە تېمپېراتۇرىسى كونترول قىلىنىپ ، ماتېرىيالنىڭ قېلىپنى تولۇق ۋە تەكشى تولدۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.
سوۋۇتۇش: قېلىپنىڭ ئىچىدىكى ئېرىتىلگەن سۇلياۋ قىسمىنىڭ شەكلىنى ئېلىپ سوۋۇشقا ۋە مۇستەھكەملەشكە باشلايدۇ.سوۋۇتۇش ۋاقتى قىسمىنىڭ قېلىنلىقى ۋە گېئومېتىرىيىسى ، شۇنداقلا ماددىنىڭ خۇسۇسىيىتىگە باغلىق.بۇ باسقۇچتا قېلىپ داۋاملىق يېپىق ھالەتتە بولۇپ ، تارىيىش ياكى ئۆزگىرىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
چىقىرىش: قىسمى يېتەرلىك سوۋۇغاندىن كېيىن ، قېلىپ ئېچىلىپ ، قىسمى ئېلېكتر سىستېمىسى دەپ ئاتىلىدىغان مېخانىزم تەرىپىدىن چىقىرىلىدۇ.چىقىرىش سىستېمىسى ساندۇقنى قېلىپتىن ئىتتىرىدىغان مىخ ، تىغ ياكى ھاۋا ئايروپىلانى بولالايدۇ.ئاندىن قىسمى ماشىنىدىن چىقىرىۋېتىلىپ سۈپەت تەكشۈرۈلىدۇ.
ئوكۇل قېزىش كۆپ خىل ۋە ئۈنۈملۈك جەريان بولۇپ ، مۇرەككەپ ۋە ئەلا سۈپەتلىك زاپچاسلارنى كۆپ مىقداردا ۋە تۆۋەن ئەخلەت بىلەن ھاسىل قىلالايدۇ.ئۇ ماشىنا ، داۋالاش ، ئىستېمال بۇيۇملىرى ، ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى قاتارلىق ھەر خىل كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ.
ئوكۇل قېپىنىڭ مۇھىملىقى ۋە رولى نېمە؟
ئوكۇل قېزىش كەڭ قوللىنىلغان ئىشلەپچىقىرىش جەريانى بولۇپ ، مۇرەككەپ شەكىل ۋە ئېنىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى سۇلياۋ زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرالايدۇ.ئوكۇل قېپى ئېرىتىلگەن سۇلياۋنى قېلىپ بوشلۇقىغا ئوكۇل قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇ يەردە سوۋۇغان ۋە لازىملىق شەكىلدە مۇستەھكەملىنىدۇ.قېلىپ بوشلۇقى ئادەتتە مېتال ياكى ساپالدىن ياسالغان بولۇپ ، بىرلا ۋاقىتتا كۆپ قىسىم زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا لايىھىلەنگەن.
ماشىنا ، داۋالاش ، ئالەم قاتنىشى ، ئىستېمال ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى قاتارلىق نۇرغۇن كەسىپلەردە ئوكۇل قېپىنىڭ مۇھىملىقى ۋە رولى ناھايىتى مۇھىم.ئوكۇل قېپى نۇرغۇن ئەۋزەللىكلەرنى تەمىنلەيدۇ ، مەسىلەن:
- يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى: ئوكۇل قېپى قىسقا ۋاقىت ئىچىدە كۆپ مىقداردا زاپچاس ھاسىل قىلالايدۇ ، ئەڭ ئاز تاشلاندۇق ۋە كېرەكسىز نەرسىلەر بار.ئوكۇل قېزىش ماشىنىسى ئۇدا مەشغۇلات قىلالايدۇ ، ھەمدە ئاپتوماتىك ھالدا ئەمگەك كۈچى ۋە ئىنسانلارنىڭ خاتالىقىنى ئازايتقىلى بولىدۇ.
- ئەلا سۈپەتلىك ۋە ئىزچىللىق: ئوكۇل قېپى يۇقىرى ئۆلچەملىك توغرىلىق ۋە يەر يۈزى تولۇق ، شۇنداقلا بىردەك خۇسۇسىيەت ۋە ئىقتىدارغا ئىگە زاپچاسلارنى ھاسىل قىلالايدۇ.ئوكۇل قېپى يەنە ئوكۇل جەريانىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ، بېسىمى ۋە سۈرئىتىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق ئاخىرقى مەھسۇلاتتىكى كەمتۈكلۈك ۋە ئۆزگىرىشلەرنى ئازايتالايدۇ.
- لايىھىلەشنىڭ جانلىقلىقى: ئوكۇل قېپى مۇرەككەپ گېئومېتىرىيە ، مۇرەككەپ تەپسىلاتلار ۋە كۆپ خىل رەڭ ياكى ماتېرىياللىق زاپچاسلارنى ھاسىل قىلالايدۇ.ئوكۇل قېپى يەنە قېلىپ بوشلۇقىنى ئۆزگەرتىش ياكى ئوخشىمىغان سۇلياۋ ماتېرىياللارنى ئىشلىتىش ئارقىلىق زاپچاسلارنىڭ لايىھىلىنىشى ياكى ئۆلچىمىدىكى ئۆزگىرىشلەرنى سىغدۇرالايدۇ.
- تەننەرخ ئۈنۈمى: ئوكۇل قېپى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئومۇمىي تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، ماتېرىيال ئىشلىتىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ، قۇراشتۇرۇش ۋە تاماملاش مەشغۇلاتىنى ئازايتىپ ، زاپچاسلارنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئۆمرىنى ئۇزارتقىلى بولىدۇ.
ئوكۇل قېزىش كۆپ خىل ۋە ئىشەنچلىك ئىشلەپچىقىرىش جەريانى بولۇپ ، ئۇ ھەر خىل كەسىپ ۋە قوللىنىشلارنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرالايدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، ئوكۇل قېپىدا يەنە بەزى رىقابەت ۋە چەكلىمىلەر بار ، مەسىلەن:
- دەسلەپكى دەسلەپكى مەبلەغ سېلىش: ئوكۇل قېزىش قېلىپ بوشلۇقىنى لايىھىلەش ۋە ياساش ، شۇنداقلا ئوكۇل قېزىش ماشىنىسىنى سېتىۋېلىش ۋە ئاسراش ئۈچۈن يۇقىرى تەننەرخنى تەلەپ قىلىدۇ.قېلىپ بوشلۇقى ئادەتتە ھەر بىر بۆلەك ئۈچۈن خاسلاشتۇرۇلغان بولۇپ ، ئىشلەپچىقىرىش قىممەت ۋە ۋاقىت ئىسراپ قىلالايدۇ.
- چەكلىك ماتېرىيال تاللاش: ئوكۇل قېپى پەقەت يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم ئاستىدا ئېرىپ ئېقىدىغان تېرموپلاستىك ماتېرىياللارنى ئىشلىتەلەيدۇ.بەزى تېرموسېت ماتېرىياللىرى ياكى بىرىكمە ماتېرىياللار ئوكۇل قېزىشقا ماس كەلمەسلىكى مۇمكىن ، ياكى ئالاھىدە خۇرۇچ ياكى داۋالاش ئۇسۇلىنى تەلەپ قىلىپ ، قېلىپنى ياخشىلايدۇ.
- مۇھىت تەسىرى: ئوكۇل قېپى سۇلياۋ ماتېرىياللارنىڭ ئېرىپ سوۋۇتۇشىدا نۇرغۇن تاشلاندۇق ئىسسىقلىق ۋە بۇلغىما ھاسىل قىلىدۇ.ئوكۇل قېپى قېلىپ بوشلۇقىدىن ئېقىپ كەتكەن ياكى بۆلەكنىڭ گىرۋىكىدە شەكىللەنگەن ئارتۇقچە ماتېرىياللاردىن سۇلياۋ تاشلاندۇقلارنى ھاسىل قىلالايدۇ.بۇ تاشلاندۇق ماتېرىياللارنى يىغىۋېلىش ياكى مۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىش ، ئۇلارنىڭ مۇھىتقا بولغان تەسىرىنى ئازايتىش كېرەك.
ئوكۇل قېپى مۇرەككەپ ۋە ھەرىكەتچان جەريان بولۇپ ، ئەستايىدىل پىلانلاش ، لايىھىلەش ۋە ئەلالاشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ.ئوكۇل قېزىش ئىنژېنېرلىرى نۇرغۇن ئامىللارنى ئويلىشىشى كېرەك ، مەسىلەن:
- ماتېرىيال تاللاش: سۇلياۋ ماتېرىياللارنى تاللاش ئاخىرقى بۆلەكنىڭ خۇسۇسىيىتى ، ئىقتىدارى ، كۆرۈنۈشى ۋە تەننەرخىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.سۇلياۋ ماتېرىيال زاپچاسنىڭ ئىقتىدارى ، مۇھىتى ، گۈزەللىكى ۋە چىدامچانلىقى تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك.سۇلياۋ ماتېرىيالنىڭ ياخشى ئېقىشچانلىقى ، مۇقىملىقى ، تارىيىشى ۋە قېلىپ بوشلۇقى بىلەن ماسلىشىشچانلىقى بولۇشى كېرەك.
- قېلىپ لايىھىلەش: قېلىپ بوشلۇقىنىڭ لايىھىلىنىشى ئاخىرقى قىسمىنىڭ شەكلى ، چوڭ-كىچىكلىكى ، سۈپىتى ۋە مۇرەككەپلىكىنى بەلگىلەيدۇ.قېلىپ بوشلۇقىدا يېتەرلىك شامال ئۆتۈشۈش ، سوۋۇتۇش ، چىقىرىش ۋە قىسىش سىستېمىسى بولۇشى ، ئوكۇلنىڭ ئوڭۇشلۇق ۋە ئۈنۈملۈك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.قېلىپ بوشلۇقىدا مۇۋاپىق لايىھە بۇلۇڭى ، تام قېلىنلىقى ، كەڭ قورساقلىق ۋە يەر يۈزى بولۇشى كېرەك ، ئاخىرقى قىسمىدا كەمتۈكلۈك ۋە ئۆزگىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.
- جەريان پارامېتىرلىرى: ئوكۇل جەريانىنىڭ تەڭشىلىشى ئېقىش ھەرىكىتى ، سوۋۇتۇش نىسبىتى ، بېسىمنىڭ تارقىلىشى ۋە سۇلياۋ ماتېرىياللارنىڭ كىرىستاللىشىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.جەريان پارامېتىرلىرىنى تەڭشەش ئارقىلىق ئوكۇل جەريانىدىكى قاچىلاش ، قاچىلاش ، تۇتۇش ، سوۋۇتۇش ۋە چىقىرىش باسقۇچلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش كېرەك.جەريان پارامېتىرلىرىنىمۇ نازارەت قىلىپ كونترول قىلىپ ، ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئىزچىللىقى ۋە سۈپىتىنى ساقلاش كېرەك.
ئوكۇل قېپى كۈچلۈك ۋە ئاممىباب ئىشلەپچىقىرىش جەريانى بولۇپ ، شەكلى ۋە ئىقتىدارى ئوخشاش بولمىغان يۇقىرى سۈپەتلىك سۇلياۋ زاپچاسلارنى ھاسىل قىلالايدۇ.ئوكۇل قېپى ئىشلەپچىقىرىش ۋە پايدا ئېلىشتا سۇلياۋ مەھسۇلاتلارغا تايىنىدىغان نۇرغۇن كەسىپلەردە مۇھىم رول ئوينايدۇ.ئوكۇل قېزىشمۇ خىرىسقا تولغان ۋە تەرەققىي قىلىۋاتقان جەريان بولۇپ ، خېرىدارلارنىڭ ئۆزگىرىشى ۋە ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن توختىماي يېڭىلىق يارىتىش ۋە ياخشىلاشنى تەلەپ قىلىدۇ.
