ۋاراق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى تەتقىقاتى

بەييار زاۋۇتىدىن كەلگەن ئاندى
2022-يىلى 11-ئاينىڭ 3-كۈنى يېڭىلاندى

ۋاراق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ، پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ۋاراق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەشكە يېتەكچىلىك قىلىدىغان مۇھىم ھۆججەت.ئەگەر بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى بولمىسا ، ئەمەل قىلىدىغان ئۆلچەم ۋە يولغا قويۇش ئۆلچىمى بولمايدۇ.شۇڭلاشقا ، بىز چوقۇم ۋاراق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنىڭ مۇھىملىقىنى ئېنىق تونۇپ يېتىشىمىز ، ھەمدە ۋاراق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنى چوڭقۇر تەتقىق قىلىپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنىڭ ۋاراق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئەمەلىي مەشغۇلاتىغا ، ئەمەلىي ئېھتىياجىنى قاندۇرالايدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشىمىز كېرەك. ۋاراق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش ، ۋاراق مېتال پىششىقلاش سۈپىتىنى تۈپتىن ئۆستۈرىدۇ.ئەمەلىيەت ئارقىلىق ، ۋاراق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئوخشىمىغان پىششىقلاش ئۇسۇللىرى بويىچە يوتقان ، ئېگىلىش ، سوزۇش ، شەكىللەندۈرۈش ، كەپشەرلەش ۋە باشقا ئۇسۇللارغا بۆلىنىدىغانلىقى بايقالدى.ۋاراق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ پۈتكۈل جەريانىنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، بۇ پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇللىرىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىغا ئەھمىيەت بېرىپ ، ھازىرقى پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنىڭ قوللىنىشچانلىقى ۋە يېتەكچىلىكىنى ياخشىلاش كېرەك.
بەلگە: ۋاراق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش ، مېتال قۇتا ياساش
1 ۋاراق مېتال يوپۇقنى پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى تەتقىقاتى
ھازىرقى ۋاراق مېتال كېسىش ئۇسۇلىدىن قارىغاندا ، CNC ئۈسكۈنىلىرىنىڭ كەڭ قوللىنىلىشى ۋە لازېر كېسىش تېخنىكىسىنىڭ قوللىنىلىشى سەۋەبىدىن ، ۋاراق مېتال كېسىش ئەنئەنىۋى يېرىم ئاپتوماتىك كېسىشتىن CNC مۇشتلاش ۋە لازېر كېسىشكە ئۆزگەردى.بۇ جەرياندا ئاساسلىق پىششىقلاپ ئىشلەش نۇقتىلىرى مۇشتلاشنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى كونترول قىلىش ۋە لازېر كېسىش ئۈچۈن ۋاراق قېلىنلىقىنى تاللاش.

مۇشتلاشنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن ، تۆۋەندىكى بىر تەرەپ قىلىش تەلىپىگە ئەمەل قىلىش كېرەك:
1.1 مۇشتلاش تۆشۈكىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ، مۇشت تۆشۈكنىڭ شەكلىنى ، ۋاراقنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە ۋاراقنىڭ قېلىنلىقىنى سىزىشنىڭ ئېھتىياجى ۋە مۇشت تۆشۈكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن ئەستايىدىل تەھلىل قىلىش كېرەك. بەرداشلىق بېرىش تەلىپىگە ئاساسەن قويۇپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش تولۇقلىمىسىنىڭ رۇخسەت قىلىنغان دائىرىدە بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.بۇرۇلۇش دائىرىسى ئىچىدە.
1.2 تۆشۈكنى ئۇرغاندا ، تۆشۈك ئارىلىقى ۋە تۆشۈك گىرۋىكى ئارىلىقىنى تەڭشەپ ، تۆشۈك ئارىلىقى ۋە تۆشۈك گىرۋەك ئارىلىقىنىڭ ئۆلچەملىك تەلەپكە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.كونكرېت ئۆلچەملەرنى تۆۋەندىكى رەسىمدە كۆرگىلى بولىدۇ:
لازېر كېسىشنىڭ جەريان نۇقتىلىرىغا قارىتا بىز ئۆلچەملىك تەلەپكە ئەمەل قىلىشىمىز كېرەك.ماتېرىيال تاللاش جەھەتتە ، سوغۇق دومىلاش ۋە ئىسسىق دومىلاش جەدۋىلىنىڭ ئەڭ قېلىنلىقى 20 مىللىمېتىردىن ، داتلاشماس پولاتنىڭ ئەڭ قېلىنلىقى 10 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك.بۇنىڭدىن باشقا ، تور زاپچاسلىرىنى لازېر كېسىش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولمايدۇ..
2 ۋاراق مېتال ئەگمە پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى تەتقىقاتى
ۋاراق مېتال ئېگىلىش جەريانىدا ، ئاساسلىقى كونترول قىلىشقا تېگىشلىك تۆۋەندىكى بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكا كۆرسەتكۈچلىرى بار:
2.1 ئەڭ تۆۋەن ئېگىلىش رادىئوسى.ۋاراق مېتال ئېگىلىشنىڭ ئەڭ تۆۋەن ئەگمە رادىئاتسىيە كونتروللۇقىدا ، بىز ئاساسلىقى تۆۋەندىكى ئۆلچەملەرگە ئەمەل قىلىشىمىز كېرەك:
2.2 ئەگرى سىزىق ئېگىز.ۋاراق مېتالنى ئەگگەندە ، ئەگرى سىزىقنىڭ تۈز گىرۋىكىنىڭ ئېگىزلىكى بەك كىچىك بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك ، بولمىسا پىششىقلاپ ئىشلەش تەس بولۇپلا قالماي ، ئەسەرنىڭ كۈچلۈكلۈكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.ئادەتتە ، ۋاراق مېتال قاتلانغان قىرنىڭ تۈز گىرۋىكىنىڭ ئېگىزلىكى ۋاراق مېتال قېلىنلىقىنىڭ ئىككى ھەسسىسىدىن تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك.
2.3 ئېگىلىپ كەتكەن بۆلەكلەر.ئەسەرنىڭ ئۆزىگە خاس ئالاھىدىلىكلەر تۈپەيلىدىن ، ئەگمە قىسمىنىڭ ئېچىلىشى مۇقەررەر.ئەگمە قىسمىنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە ئېچىلىش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئادەتتە ئەگمە قىسمىدىكى تۆشۈك پەرقىنىڭ ئۆلچەم تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.تۆشۈك يۇمىلاق ئۆڭكۈر بولغاندا ، تەخسىنىڭ قېلىنلىقى 2 مىللىمېتىردىن تۆۋەن ياكى تەڭ بولىدۇ ، ئاندىن تۆشۈك گىرۋىكى ≥ تەخسە قېلىنلىقى + ئەگمە رادىئوسى ؛ئەگەر تەخسىنىڭ قېلىنلىقى> 2 مىللىمېتىر بولسا ، تۆشۈكنىڭ پەرقى تەخسىنىڭ قېلىنلىقى + ئېگىلىش رادىئوسىنىڭ 1.5 ھەسسىسىدىن چوڭ ياكى تەڭ.تۆشۈك تۇخۇم تۆشۈكى بولغاندا ، تۆشۈكنىڭ گىرۋەك قىممىتى يۇمىلاق تۆشۈكنىڭكىدىن چوڭ بولىدۇ.

3. ۋاراق مېتال سىزىشنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى تەتقىقاتى
ۋاراق مېتال سىزىش جەريانىدا ، بۇ جەرياننىڭ ئاساسلىق نۇقتىلىرى ئاساسلىقى تۆۋەندىكى تەرەپلەرگە مەركەزلەشكەن:
3.1 چىقىرىۋېتىلگەن قىسمىنىڭ ئاستى ۋە تۈز تاملىرىنىڭ تولغاق رادىئوسىنى كونترول قىلىش.ئۆلچەملىك نۇقتىدىن ئالغاندا ، سىزىلغان رەسىمنىڭ ئاستى ۋە تۈز تامنىڭ تولدۇرما رادىئوسى ۋاراقنىڭ قېلىنلىقىدىن چوڭ بولۇشى كېرەك.ئادەتتە ، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ، پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، سىزىلغان رەسىمنىڭ ئاستى ۋە تۈز تامنىڭ ئەڭ چوڭ تولدۇرما رادىئوسىنى تەخسىنىڭ قېلىنلىقىنىڭ 8 ھەسسىسىدىن تۆۋەن كونترول قىلىش كېرەك.
3.2 سوزۇلغان بۆلەكنىڭ يان تەرىپى ۋە يان تامنىڭ تولدۇرما رادىئوسىنى كونترول قىلىش.سىزىلغان رەسىمنىڭ يان تەرىپى ۋە يان تامنىڭ تولدۇرۇش رادىئوسى ئاستى ۋە تۈز تامنىڭ تولدۇرما رادىئوسىغا ئوخشايدۇ ، ئەڭ چوڭ تولدۇرما رادىئو كونتروللۇقى ۋاراقنىڭ قېلىنلىقىنىڭ 8 ھەسسىسىدىن تۆۋەن ، ئەمما ئەڭ تۆۋەن تولدۇرۇش رادىئوسى بولۇشى كېرەك. تەخسىنىڭ قېلىنلىقىدىن 2 ھەسسە ئارتۇق تەلەپنى قاندۇرۇڭ.
3.3 جىددىيلىشىش ئەزاسى ئايلانما بولغاندا ئىچكى كاۋاك دىئامېتىرىنى كونترول قىلىش.سىزىلغان رەسىم يۇمىلاق بولغاندا ، سىزىلغان رەسىمنىڭ ئومۇمىي رەسىم سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئادەتتە ئىچكى كاۋاكنىڭ دىئامېتىرىنى كونترول قىلىپ ، ئىچكى كاۋاكنىڭ دىئامېتىرىنىڭ چەمبەرنىڭ دىئامېتىرىدىن چوڭ ياكى تەڭ بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. + تەخسىنىڭ قېلىنلىقىنىڭ 10 ھەسسىسىگە تەڭ.شۇنداق قىلغاندىلا ئايلانما شەكىلگە كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.سوزۇلما ئىچىدە قورۇق يوق.
3.4 چىقىرىۋېتىلگەن قىسمى تىك تۆت بۇلۇڭ بولغاندا ياندىكى تولدۇرما رادىئونى كونترول قىلىش.تىك تۆت بۇلۇڭلۇق سوزۇلغان يان تامنىڭ ياندىكى ئىككى تام ئارىسىدىكى تولدۇرۇش رادىئوسى r3 ≥ 3t بولۇشى كېرەك.سوزۇلۇش سانىنى ئازايتىش ئۈچۈن ، r3 ≥ H / 5 نى ئىمكانقەدەر ئىستېمال قىلىش كېرەك ، بۇنداق بولغاندا بىرلا ۋاقىتتا تارتىپ چىقارغىلى بولىدۇ.شۇڭا بىز ياندىكى بۇلۇڭ رادىئوسىنىڭ قىممىتىنى قاتتىق كونترول قىلىشىمىز كېرەك.
4 ۋاراق مېتال شەكىللەندۈرۈشنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى تەتقىقاتى
ۋاراق مېتال شەكىللەندۈرۈش جەريانىدا ، تەلەپتىكى كۈچنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن ، ئادەتتە ۋاراق مېتال زاپچاسلىرىغا كۈچەيتمە قوۋۇرغا قوشۇلۇپ ، ۋاراق مېتالنىڭ ئومۇمىي كۈچىنى ئۆستۈرىدۇ.تەپسىلاتلار تۆۋەندىكىچە:
بۇنىڭدىن باشقا ، ۋاراق مېتال شەكىللەندۈرۈش جەريانىدا ، نۇرغۇن ئەگمە ۋە ئەگمە يۈزلەر بولىدۇ.ۋاراق مېتالنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، چوقۇم ئەگمە ئارىلىقنىڭ چەكلىمىسى ۋە ئەگمە گىرۋەك ئارىلىقىنى كونترول قىلىشىمىز كېرەك.ئاساسلىق تاللاش ئاساسى جەريان ئۆلچىمىگە ماس كېلىشى كېرەك.
ئاخىرىدا ، ۋاراق مېتال تۆشۈكنىڭ لەپىلدەپ پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ، بىز پىششىقلاپ ئىشلەش يىپنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ۋە ئىچكى تۆشۈكنىڭ غۇلاپ چۈشۈشىنى كونترول قىلىشقا ئەھمىيەت بېرىشىمىز كېرەك.بۇ ئىككى خىل ئۆلچەمگە كاپالەتلىك قىلسىلا ، ۋاراق مېتال تۆشۈكنىڭ سوقۇلۇش سۈپىتىنى ئۈنۈملۈك كونترول قىلغىلى بولىدۇ.
5 ۋاراق مېتال كەپشەرلەش پىششىقلاش تېخنىكىسى تەتقىقاتى
ۋاراق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ، بىر نەچچە ۋاراق مېتال زاپچاسلارنى بىرلەشتۈرۈشكە توغرا كېلىدۇ ، بىرلەشتۈرۈشنىڭ ئەڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇلى كەپشەرلەش بولۇپ ، ئۇ ئۇلىنىش ئېھتىياجىنى قاندۇرۇپلا قالماي ، يەنە كۈچلۈك تەلەپنىمۇ قاندۇرالايدۇ.ۋاراق مېتال كەپشەرلەش جەريانىدا ، بۇ جەرياننىڭ ئاساسلىق نۇقتىلىرى ئاساسلىقى تۆۋەندىكى تەرەپلەرگە مەركەزلەشكەن:
5.1 ۋاراق مېتال كەپشەرلەشنىڭ كەپشەرلەش ئۇسۇلىنى توغرا تاللاش كېرەك.ۋاراق مېتال كەپشەرلەشتە ، ئاساسلىق كەپشەرلەش ئۇسۇللىرى تۆۋەندىكىچە: ئەگمە كەپشەرلەش ، ئارگون ئەگمە كەپشەرلەش ، ئېلېكتروسلاگ كەپشەرلەش ، گاز كەپشەرلەش ، پلازما ئەگمە كەپشەرلەش ، بىرىكتۈرۈش كەپشەرلەش ، بېسىم كەپشەرلەش ۋە تورمۇزلاش.ئەمەلىي ئېھتىياجغا ئاساسەن توغرا كەپشەرلەش ئۇسۇلىنى تاللىشىمىز كېرەك.
5.2 ۋاراق مېتال كەپشەرلەش ئۈچۈن ، ماتېرىيال ئېھتىياجىغا ئاساسەن كەپشەرلەش ئۇسۇلىنى تاللاش كېرەك.كەپشەرلەش جەريانىدا ، كاربون پولات ، تۆۋەن قېتىشمىلىق پولات ، داتلاشماس پولات ، مىس ، ئاليۇمىن ۋە باشقا رەڭلىك قېتىشمىلارنى 3 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولغاندا ، ئارگون ئەگمە كەپشەرلەش ۋە گاز كەپشەرلەشنى تاللاش كېرەك.
5.3 ۋاراق مېتال كەپشەرلەش ئۈچۈن ، مونچاقنىڭ شەكىللىنىشى ۋە كەپشەرلەش سۈپىتىگە ئەھمىيەت بېرىش كېرەك.ۋاراق مېتال يەر يۈزىدە بولغاچقا ، ۋاراق مېتالنىڭ يەر يۈزى سۈپىتى ئىنتايىن مۇھىم.ۋاراق مېتالنىڭ يەر يۈزىنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ تەلەپكە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ۋاراق مېتال كەپشەرلەش جەريانىدا كەپشەرلەش مونچاقنىڭ شەكىللىنىشى ۋە كەپشەرلەش سۈپىتىگە ، يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى ۋە ئىچكى سۈپىتىنىڭ ئىككى تەرىپىگە دىققەت قىلىشى كېرەك.ۋاراق مېتال كەپشەرلەشنىڭ ئۆلچەمگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
ئەگەر ۋاراق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش ، مېتال ساندۇق ئىشلەپچىقىرىش ، تارقىتىش ساندۇقى ئىشلەپچىقىرىش قاتارلىقلارغا قىزىقسىڭىز ، بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ ، بىز بۇ سوئالنى سورايمىز.
ئالاقىلىشىڭ ： Andy Yang
ئەپ دېتالى: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com